神洲塑料72腔PET瓶坯——采用现代化设计、精密制造、采用名牌进口液压、电气的注塑机。从组装到成品机器,都经过严格的控制。
20年制造经验,旨在提供一站式解决方案,以满足客户的需求。
到目前为止,神舟系列机器和模具已出口到60多个国家,我们派工程师为客户提供售后服务。
高速全自动塑料PET瓶坯注塑机
提高生产效率:高速运行和自动化流程可提高产量并缩短生产时间。
卓越的产品质量:精密工程确保每个 PET 瓶坯符合严格的质量标准,减少缺陷并确保客户满意度。
节省成本:节能设计和减少劳动力需求有助于降低运营成本。
长期可靠性:耐用的结构和高品质的部件确保机器的使用寿命和一致的性能。
易于操作:用户友好的界面简化了操作和培训,适合各种技能水平的操作员。
产品特点:
1. 高效率
2.产量高
3.节能
物品 | UNIT | SZ—5500A | ||
注射装置 | ||||
螺杆直径 | 毫米 | 80 | 85 | 90 |
螺杆盖比例 | 长径比 | 22.3 | 21 | 19.8 |
理论射量 | CM3 | 2141 | 2418 | 2710 |
注射量(PS) | g | 1948 | 2200 | 2466 |
注射 压力 | 兆帕 | 188 | 167 | 149 |
理论 注射速度(PS) | 克/秒 | 427 | 482 | 541 |
塑化能力 | 克/秒 | 80 | 100 | 118 |
螺丝扭矩 | 纳米 | 5170 | ||
螺杆最高转速 | 转/分 | 150 | ||
注射行程 | 毫米 | 425 | ||
夹紧装置 | ||||
最大夹紧力K | KN | 5500 | ||
最大开启行程 | 毫米 | 820 | ||
拉杆之间的空间 | 毫米 | 810×810 | ||
模具高度 | 毫米 | 350-820 | ||
最大日光 | 毫米 | 1640 | ||
顶出力 | KN | 150 | ||
顶出行程 | 毫米 | 210 | ||
顶出器数量 | 13 | |||
其他 | ||||
泵电机功率 | 千瓦 | 55 | ||
泵压力 | 兆帕 | 16 | ||
加热功率 | 千瓦 | 33 | ||
加热区 | 6 | |||
尺寸 | m | 8.4×2.2×2.6 | ||
净重 | t | 23.5 | ||
油箱容量 | L | 1000 | ||
国际名称 | 5500—4040 |
模具验收标准
1、产品表面不允许有缺陷:缺料、烧焦、顶白、白纹、波峰、起泡、泛白(或开裂、断裂)、干痕、皱纹。
2、焊缝:一般圆形穿孔焊缝长度不大于5mm,不规则穿孔焊缝长度小于15mm。焊缝强度可通过功能安全测试。
3、收缩率:外观明显区域不允许有收缩,不明显区域允许有轻微收缩(摸起来无凹痕)。
4、一般小型产品的平面度小于0.3mm。如果有装配要求,必须保证。
5、外观明显部位不应有气痕或料痕,产品一般不应有气泡。
6、产品的几何形状和尺寸精度应符合正式有效的模具图纸(或3D文件)的要求。产品公差应根据公差原则,轴尺寸为负公差,孔尺寸为正公差。客户如有要求的,应符合要求。
7、产品壁厚:产品壁厚一般要求达到平均壁厚。非平均壁厚应符合图纸要求,根据模具特点公差应为-0.1mm。
8、产品匹配:壳与壳匹配——表面错位小于0.1mm,不应有划伤现象。有配合要求的孔、轴、面应保证间距和使用要求的配合。
证书
我们公司
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神洲塑料72腔PET瓶坯——采用现代化设计、精密制造、采用名牌进口液压、电气的注塑机。从组装到成品机器,都经过严格的控制。
20年制造经验,旨在提供一站式解决方案,以满足客户的需求。
到目前为止,神舟系列机器和模具已出口到60多个国家,我们派工程师为客户提供售后服务。
高速全自动塑料PET瓶坯注塑机
提高生产效率:高速运行和自动化流程可提高产量并缩短生产时间。
卓越的产品质量:精密工程确保每个 PET 瓶坯符合严格的质量标准,减少缺陷并确保客户满意度。
节省成本:节能设计和减少劳动力需求有助于降低运营成本。
长期可靠性:耐用的结构和高品质的部件确保机器的使用寿命和一致的性能。
易于操作:用户友好的界面简化了操作和培训,适合各种技能水平的操作员。
产品特点:
1. 高效率
2.产量高
3.节能
物品 | UNIT | SZ—5500A | ||
注射装置 | ||||
螺杆直径 | 毫米 | 80 | 85 | 90 |
螺杆盖比例 | 长径比 | 22.3 | 21 | 19.8 |
理论射量 | CM3 | 2141 | 2418 | 2710 |
注射量(PS) | g | 1948 | 2200 | 2466 |
注射 压力 | 兆帕 | 188 | 167 | 149 |
理论 注射速度(PS) | 克/秒 | 427 | 482 | 541 |
塑化能力 | 克/秒 | 80 | 100 | 118 |
螺丝扭矩 | 纳米 | 5170 | ||
螺杆最高转速 | 转/分 | 150 | ||
注射行程 | 毫米 | 425 | ||
夹紧装置 | ||||
最大夹紧力K | KN | 5500 | ||
最大开启行程 | 毫米 | 820 | ||
拉杆之间的空间 | 毫米 | 810×810 | ||
模具高度 | 毫米 | 350-820 | ||
最大日光 | 毫米 | 1640 | ||
顶出力 | KN | 150 | ||
顶出行程 | 毫米 | 210 | ||
顶出器数量 | 13 | |||
其他 | ||||
泵电机功率 | 千瓦 | 55 | ||
泵压力 | 兆帕 | 16 | ||
加热功率 | 千瓦 | 33 | ||
加热区 | 6 | |||
尺寸 | m | 8.4×2.2×2.6 | ||
净重 | t | 23.5 | ||
油箱容量 | L | 1000 | ||
国际名称 | 5500—4040 |
模具验收标准
1、产品表面不允许有缺陷:缺料、烧焦、顶白、白纹、波峰、起泡、泛白(或开裂、断裂)、干痕、皱纹。
2、焊缝:一般圆形穿孔焊缝长度不大于5mm,不规则穿孔焊缝长度小于15mm。焊缝强度可通过功能安全测试。
3、收缩率:外观明显区域不允许有收缩,不明显区域允许有轻微收缩(摸起来无凹痕)。
4、一般小型产品的平面度小于0.3mm。如果有装配要求,必须保证。
5、外观明显部位不应有气痕或料痕,产品一般不应有气泡。
6、产品的几何形状和尺寸精度应符合正式有效的模具图纸(或3D文件)的要求。产品公差应根据公差原则,轴尺寸为负公差,孔尺寸为正公差。客户如有要求的,应符合要求。
7、产品壁厚:产品壁厚一般要求达到平均壁厚。非平均壁厚应符合图纸要求,根据模具特点公差应为-0.1mm。
8、产品匹配:壳与壳匹配——表面错位小于0.1mm,不应有划伤现象。有配合要求的孔、轴、面应保证间距和使用要求的配合。
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