塑料水瓶是用来盛装和携带水的容器,具有以下主要功能:
1、储存水:塑料水瓶可以容纳一定量的水,方便储存和携带。它们可以保持水温并使冷水保持凉爽。
2、饮水健康:塑料水瓶通常采用食品级塑料材料制成,具有一定的耐热、耐寒、耐腐蚀能力,不会影响水的质量。此外,有些塑料水壶还具有过滤器或果蔬隔层等功能,可以过滤掉水中的杂质或添加其他食物。
3、环保:使用塑料水瓶可以减少一次性饮用水瓶或其他包装容器的使用,减少塑料垃圾的产生,更加环保。同时可以节省购买一次性饮用水瓶的成本。
需要注意的是,选择和使用塑料水瓶时应注意以下几点:
-选择食品级塑料材质的水瓶,避免使用劣质塑料容器,以免影响健康。
-定期清洁水壶,避免内部滋生细菌和异味。
-避免将水壶暴露在高温下,以防止塑性变形或释放出有害物质。
-选择合适的尺寸和设计以适应个人使用需求和偏好。
总体而言,塑料水瓶的主要功能是方便携带、储存和保温水,以及促进健康饮水和环境保护。
项目 ITEM | 单位UNIT | SZ—4800A | |||
注射装置 注射装置 | |||||
螺杆直径 | 螺杆直径 | 毫米 | 70 | 75 | 80 |
螺杆长径比 | 螺杆盖比例 | 长径比 | 22.6 | 21 | 19.7 |
注射理论泵 | 理论射量 | CM3 | 1346 | 1545 | 1758 |
注射质量(PS料) | 注射量(PS) | g | 1225 | 1406 | 1600 |
注射压力 | 注射 压力 | 兆帕 | 201 | 175 | 154 |
注射理论速率(PS料) | 理论 注射速度(PS) | 克/秒 | 370 | 423 | 484 |
塑化能力(PS料) | 塑化能力 | 克/秒 | 60.4 | 71.4 | 83.7 |
螺杆驱动地形图 | 螺丝扭矩 | 纳米 | 3490 | ||
螺杆最高塔 | 螺杆最高转速 | 转/分 | 150 | ||
洼旅游行程 | 注射行程 | 毫米 | 350 | ||
合模装置 夹紧装置 | |||||
合模力 | 最大夹紧力K | KN | 4800 | ||
移模行程 | 最大开启行程 | 毫米 | 770 | ||
拉杆有效距离(VxH) | 拉杆之间的空间 | 毫米 | 760×760 | ||
允许模厚(MIN-MAX) | 模具高度 | 毫米 | 280-790 | ||
模板最大开距 | 最大日光 | 毫米 | 1560 | ||
液压顶出力 | 顶出力 | KN | 113.4 | ||
液压顶出行程 | 顶出行程 | 毫米 | 195 | ||
液压顶出杆总数 | 顶出器数量 | 13 | |||
其它 其他 | |||||
油泵 电动机 功率 | 泵电机功率 | 千瓦 | 45 | ||
油泵最高压力 | 泵压力 | 兆帕 | 16 | ||
料简加热功率 | 加热功率 | 千瓦 | 28 | ||
照明亮度 | 加热区 | 5 | |||
机器外形(长x宽x高) | 尺寸 | m | 7.5×2.1×2.45 | ||
机器净重 | 净重 | t | 20 | ||
油箱容积 | 油箱容量 | L | 850 | ||
国际公认模型 | 国际名称 | 4800—2710 |
模具验收标准
1、产品表面不允许有缺陷:缺料、烧焦、顶白、白纹、波峰、起泡、泛白(或开裂、断裂)、干痕、皱纹。
2、焊缝:一般圆形穿孔焊缝长度不大于5mm,不规则穿孔焊缝长度小于15mm。焊缝强度可通过功能安全测试。
3、收缩率:外观明显区域不允许有收缩,不明显区域允许有轻微收缩(摸起来无凹痕)。
4、一般小型产品的平面度小于0.3mm。如果有装配要求,必须保证。
5、外观明显部位不应有气痕或料痕,产品一般不应有气泡。
6、产品的几何形状和尺寸精度应符合正式有效的模具图纸(或3D文件)的要求。产品公差应根据公差原则,轴尺寸为负公差,孔尺寸为正公差。客户如有要求的,应符合要求。
7、产品壁厚:产品壁厚一般要求达到平均壁厚。非平均壁厚应符合图纸要求,根据模具特点公差应为-0.1mm。
8、产品匹配:壳与壳匹配——表面错位小于0.1mm,不应有划伤现象。有配合要求的孔、轴、面应保证间距和使用要求的配合。
证书
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塑料水瓶是用来盛装和携带水的容器,具有以下主要功能:
1、储存水:塑料水瓶可以容纳一定量的水,方便储存和携带。它们可以保持水温并使冷水保持凉爽。
2、饮水健康:塑料水瓶通常采用食品级塑料材料制成,具有一定的耐热、耐寒、耐腐蚀能力,不会影响水的质量。此外,有些塑料水壶还具有过滤器或果蔬隔层等功能,可以过滤掉水中的杂质或添加其他食物。
3、环保:使用塑料水瓶可以减少一次性饮用水瓶或其他包装容器的使用,减少塑料垃圾的产生,更加环保。同时可以节省购买一次性饮用水瓶的成本。
需要注意的是,选择和使用塑料水瓶时应注意以下几点:
-选择食品级塑料材质的水瓶,避免使用劣质塑料容器,以免影响健康。
-定期清洁水壶,避免内部滋生细菌和异味。
-避免将水壶暴露在高温下,以防止塑性变形或释放出有害物质。
-选择合适的尺寸和设计以适应个人使用需求和偏好。
总体而言,塑料水瓶的主要功能是方便携带、储存和保温水,以及促进健康饮水和环境保护。
项目 ITEM | 单位UNIT | SZ—4800A | |||
注射装置 注射装置 | |||||
螺杆直径 | 螺杆直径 | 毫米 | 70 | 75 | 80 |
螺杆长径比 | 螺杆盖比例 | 长径比 | 22.6 | 21 | 19.7 |
注射理论泵 | 理论射量 | CM3 | 1346 | 1545 | 1758 |
注射质量(PS料) | 注射量(PS) | g | 1225 | 1406 | 1600 |
注射压力 | 注射 压力 | 兆帕 | 201 | 175 | 154 |
注射理论速率(PS料) | 理论 注射速度(PS) | 克/秒 | 370 | 423 | 484 |
塑化能力(PS料) | 塑化能力 | 克/秒 | 60.4 | 71.4 | 83.7 |
螺杆驱动地形图 | 螺丝扭矩 | 纳米 | 3490 | ||
螺杆最高塔 | 螺杆最高转速 | 转/分 | 150 | ||
洼旅游行程 | 注射行程 | 毫米 | 350 | ||
合模装置 夹紧装置 | |||||
合模力 | 最大夹紧力K | KN | 4800 | ||
移模行程 | 最大开启行程 | 毫米 | 770 | ||
拉杆有效距离(VxH) | 拉杆之间的空间 | 毫米 | 760×760 | ||
允许模厚(MIN-MAX) | 模具高度 | 毫米 | 280-790 | ||
模板最大开距 | 最大日光 | 毫米 | 1560 | ||
液压顶出力 | 顶出力 | KN | 113.4 | ||
液压顶出行程 | 顶出行程 | 毫米 | 195 | ||
液压顶出杆总数 | 顶出器数量 | 13 | |||
其它 其他 | |||||
油泵 电动机 功率 | 泵电机功率 | 千瓦 | 45 | ||
油泵最高压力 | 泵压力 | 兆帕 | 16 | ||
料简加热功率 | 加热功率 | 千瓦 | 28 | ||
照明亮度 | 加热区 | 5 | |||
机器外形(长x宽x高) | 尺寸 | m | 7.5×2.1×2.45 | ||
机器净重 | 净重 | t | 20 | ||
油箱容积 | 油箱容量 | L | 850 | ||
国际公认模型 | 国际名称 | 4800—2710 |
模具验收标准
1、产品表面不允许有缺陷:缺料、烧焦、顶白、白纹、波峰、起泡、泛白(或开裂、断裂)、干痕、皱纹。
2、焊缝:一般圆形穿孔焊缝长度不大于5mm,不规则穿孔焊缝长度小于15mm。焊缝强度可通过功能安全测试。
3、收缩率:外观明显区域不允许有收缩,不明显区域允许有轻微收缩(摸起来无凹痕)。
4、一般小型产品的平面度小于0.3mm。如果有装配要求,必须保证。
5、外观明显部位不应有气痕或料痕,产品一般不应有气泡。
6、产品的几何形状和尺寸精度应符合正式有效的模具图纸(或3D文件)的要求。产品公差应根据公差原则,轴尺寸为负公差,孔尺寸为正公差。客户如有要求的,应符合要求。
7、产品壁厚:产品壁厚一般要求达到平均壁厚。非平均壁厚应符合图纸要求,根据模具特点公差应为-0.1mm。
8、产品匹配:壳与壳匹配——表面错位小于0.1mm,不应有划伤现象。有配合要求的孔、轴、面应保证间距和使用要求的配合。
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