挤出吹塑机是喷出液态塑料,然后利用机器发出的风力将塑料体吹入一定形状的模具型腔而制成制品的机器。
有何重要性 挤出吹塑机?
挤出吹塑机主要有哪些类别?
挤出吹塑机最重要的部件有哪些?
在挤出吹塑设备中,挤出机的质量很大程度上决定了生产的可操作性、稳定性和安全性,同时也决定了生产的中空吹塑制品的力学性能、外观质量、批次间产品的均匀性——一致性、生产效率以及成本等,是吹塑装置中的主要设备。
挤出吹塑机 分为两类,一类是熔体连续挤出的连续旋转往复螺杆挤出机,一类是间歇挤出的熔体往复挤出机,即间断旋转往复挤出机。对于连续螺杆挤出机来说,物料靠螺杆的旋转沿螺槽向前移动并受热形成熔体,储存在螺杆头前的机筒内,当熔体量达到一定值时,值时,油缸工作并产生推力使螺杆前进,熔体不断被挤出,柱塞油压逐渐减小,螺杆后退,如此反复。
机头包括多孔板、筛网连接管和芯组件等。吹塑机常用机头分为直头、角头和带储料筒的头三种,其中,直头方向和螺杆轴线方向,熔体流动方向不同。通过机头,流动方向保持不变,该机头可用于热敏性塑料吹塑,硬质PVC瓶常采用该机头进行吹塑;角头由相互垂直的管状头和连接管组成;带储料筒型 带储料筒的机头,熔体首先储存在里面,当储存量达到一定值时,一起挤出吹塑,因为储料筒可以储存足够体积的熔体,所以这种类型机头可用于生产啤酒桶等大型吹塑制品。
吹塑模具常设计成分型面作为两半模具的分界线,形状不规则的瓶子或容器,模具分型面也可设计成不规则的,必要时可采用三个或更多的运动部件形成分型面的模具,一般没有冷却水道,但对于大型吹塑模具,可以设计冷却水道。模口部分一般制成较窄的锋利刀状,以便快速切断毛坯,刀形一般为三角形或梯形。
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